產(chǎn)品詳情：

    吹除油污風刀的刀身本體、刀片均采用優(yōu)質(zhì)、耐腐蝕不銹鋼材質(zhì)精心打造而成，借以高壓風機的強壓力，空氣以大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實現(xiàn)各種工業(yè)除油去污、吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻應用。

    吹除油污風刀被廣泛應用于工業(yè)企業(yè)的清洗、除塵、干燥等方面，尤其在工業(yè)企業(yè)領域中存在大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分， 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應的條件下，風刀可*的滿足這些應用。

    吹油風刀采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)精心打造而成，焊接口經(jīng)精密打磨、拋光，表面光滑、靚麗；風刀的進風口主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào)、風壓可調(diào)，具有風阻小，壓損小的特點。
應用于電路板、電鍍件、涂膜等清洗、吹水、干燥、還可用作隔離風簾，吹模及吸屑等。高速均一風刀/水刀    吹碎屑風刀采用不銹鋼/鋁合金材料，耐蝕防銹；設計的制造工藝，送出均勻強勁的風簾；耐高溫的能力，更可使干燥效率成倍遞增。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥。

吹液體除塵風刀參數(shù)

   1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。
 

吹液體除塵風刀工作原理
    壓縮空氣經(jīng)進氣口進入氣刀高壓腔，氣流通過狹窄、細薄的噴嘴后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室對高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失小，而壓力大，于是就 產(chǎn)生一張具有強沖擊力而小剪切力的氣流薄片。
吹液體除塵風刀結構簡述
    1、*結構設計，主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào)、風壓可調(diào)，具有風阻小，壓損小的特點。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用)，應用范圍很廣泛；可根據(jù)客戶要求：做長-做短；口徑：做窄-做寬。
吹液體除塵風刀特點
    1、安靜（大多數(shù)應用噪音水平為69分貝dB）；2、 小耗氣量（空氣放大倍數(shù)：標準氣刀30:1；氣刀40:1）；3、吹掃力和流量可調(diào)；4、無移動部件 - 免維護；5、易于裝配 - 壓縮空氣進氣口可采用后進氣或兩端進氣；6、結構緊湊，堅固，易于安裝；7、特殊應用可訂購304不銹鋼/316不銹鋼；8、特殊長度可訂制。
吹液體除塵風刀主要特點
1、采用的風刀技術，性能穩(wěn)定，低溫運轉(zhuǎn)，可視度高，吹干效果好，適合中高速生產(chǎn)線上使用；2、風刀可在上下左右各方向上調(diào)整，根據(jù)需要調(diào)整吹干區(qū)域，操作簡單；3、適應瓶型廣，利用了強力風(風刀)對瓶身水進行吹干,節(jié)約使用成本,性能更可靠，玻璃瓶、陶瓷瓶能輕松去水，吹干效果好；4、耗能低，是目前啤酒飲料等包裝生產(chǎn)線上理想的吹干設備；5、無任何易損件；6、各風機可根據(jù)實際情況單個或多個開啟使用。

吹液體除塵風刀材質(zhì)及特點優(yōu)勢
    采用不銹鋼優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點：1、結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%；2、出風口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米；3、高風速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2；4、可配套使用渦流風機、環(huán)形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便； 5、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。 
吹液體除塵風刀應用行業(yè)領域
    1、電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；2、電子生產(chǎn)設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；3、飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；4、食品工業(yè)：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；5、清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；6、橡膠機械：硫化機；7、涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；9、鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；10、醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；11、輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；12、電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；13、制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調(diào)精密銅管的除水等；14、紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；15、印刷工業(yè)：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；16、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。

吹液體除塵風刀安裝注意事項
    1、機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留；2、高壓旋渦氣泵與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；4、真空風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板；5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小，后出風口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風時須增加風雨帽；6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。

    我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”的服務宗旨，所有產(chǎn)品12個月質(zhì)量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶服務！